Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Wybór prawidłowej uszczelnienia mechanicznego zależy od dopasowania jego specyfikacji do podstawowych parametrów aplikacji, w tym obsługiwanego płynu, warunków pracy,w celu zapewnienia wiarygodności i zapobiegania wyciekom.. Aby dokonać dokładnego wyboru, postępuj zgodnie z poniższymi pięcioma krokami: 1Definicja cech płynu (średniego) Płyn uszczelniający jest najważniejszym czynnikiem, ponieważ ma bezpośredni wpływ na kompatybilność materiału i konstrukcję uszczelniacza. - Kompatybilność chemiczna: sprawdzenie, czy materiały uszczelniające (obszary uszczelniające, elastomery, elementy metalowe) są odporne na korozję, obrzęk lub degradację przez płyn.- W przypadku silnych kwasów/zasadowych stosuje się elastomery PTFE.- Wybierz powierzchnie uszczelniające z węglanu krzemu (SiC) dla płynów ścierających (np. susz) w celu uniknięcia szybkiego zużycia.- Stan fizyczny: rozróżnienie między płynami, gazami lub płynami lotnymi.- Zawartość lepkości i materiałów stałych: płynów o wysokiej lepkości mogą wymagać większych sił sprężynowych do kontaktu powierzchniowego; płynów z materiałami stałymi (np. ślizgi) wymagają solidnych, odpornych na zatykanie konstrukcji (np.niezrównoważone uszczelki z dużymi szczelinami). 2. Dopasowanie do warunków eksploatacji Wydajność uszczelnienia jest silnie zależna od temperatury, ciśnienia i prędkości. - Temperatura: wybierz uszczelki odpowiednie dla temperatur pracy i uruchamiania/wyłączania płynów.zamiast standardowych elastomerów stosować wypełnione grafitem PTFE lub metalowe miotacze.- Ciśnienie: można wybrać pomiędzy uszczelnieniami zrównoważonymi (w przypadku wysokiego ciśnienia > 10 bar) lub niezrównoważonymi (w przypadku niskiego ciśnienia < 10 bar).- Prędkość wału: sprawdź, czy maksymalna dopuszczalna prędkość (RPM) uszczelnienia odpowiada Twojemu sprzętowi.kompaktowe konstrukcje wkładów) w celu uniknięcia uszkodzenia siłą odśrodkową. 3Rozważ projektowanie i instalację sprzętu Plomba musi odpowiadać ograniczeniom fizycznym sprzętu i stylowi montażu. - Wielkość i rodzaj wału: dopasować średnicę wewnętrzną uszczelnienia do zewnętrznej średnicy wału.- Wymiary komory uszczelniającej: Upewnij się, że uszczelniająca pasuje do dostępnej przestrzeni (długości, średnicy) komory uszczelniającej urządzenia.Plomby z wkładami są wstępnie montowane i łatwiejsze do zainstalowania w ciasnych przestrzeniach niż plomby z elementami.- Orientacja montażu: uszczelniacze zamontowane pionowo (np. na pompach pionowych) mogą wymagać zmodyfikowanej konstrukcji sprężyny w celu utrzymania stałego kontaktu twarzy, w przeciwieństwie do uchwytów poziomych. 4. Ocena typu pieczęci dla aplikacji Wybierz konfigurację uszczelnienia w oparciu o rodzaj sprzętu i potrzeby niezawodności. - uszczelki wkładek: wstępnie zmontowane, łatwe w montażu (zminimalizuje błędy ludzkie), idealne do pomp lub urządzeń obrotowych, w których precyzja montażu jest kluczowa.- uszczelnienia elementów: wymagają montażu na miejscu, elastyczności w przypadku urządzeń na zamówienie, ale wymagają wykwalifikowanej instalacji.- Podwójne uszczelnienia mechaniczne: stosowane w przypadku toksycznych, łatwopalnych lub niebezpiecznych dla środowiska płynów, stanowią one drugorzędną barierę (z płynem buforowym) zapobiegającą wyciekom.- Jednorazowe uszczelki mechaniczne: opłacalne dla płynów niegroźnych (np. wody), w których dopuszczalne jest minimalne wycieki. 5Czynniki w zakresie celów utrzymania i kosztów Zbilansowanie kosztów wstępnych z potrzebami długoterminowej konserwacji. - Wymagania w zakresie konserwacji: jeśli aplikacja umożliwia częstą konserwację, może wystarczyć standardowa uszczelka części.opcje o niskim zużyciu utrzymania (e.g., uszczelki wkładek o powierzchni SiC).- całkowity koszt posiadania (TCO): unikaj wyboru najtańszej pieczęci, jeśli ma krótką żywotność (co prowadzi do częstej wymiany).W przypadku, gdy urządzenie jest wykonane z materiałów odpornych na korozję, często zmniejsza TCO poprzez minimalizowanie czasu przestoju i kosztów naprawy..   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa:www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Unikanie błędów podczas instalacji ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania przedwczesnym awariom uszczelnień, wyciekom i uszkodzeniom sprzętu. Kluczem jest eliminacja błędów w przygotowaniu, precyzyjnym ustawianiu i kontrolach operacyjnych. Poniżej znajduje się 8 najczęstszych błędów i sposoby ich unikania: 1. Pomijanie kontroli kompatybilności i stanu - Błąd: Instalacja uszczelnienia bez weryfikacji, czy jego model, rozmiar i materiał pasują do temperatury, ciśnienia i medium sprzętu. Ignorowanie również kontroli przed instalacją pod kątem wad uszczelnienia (np. pęknięte powierzchnie, zdeformowane O-ringi) lub uszkodzeń wału/komory (np. zadrapania, zadziory). - Unikanie: Zawsze sprawdzaj specyfikacje uszczelnienia w odniesieniu do wymagań aplikacji. Sprawdź wszystkie elementy (uszczelnienie, wał, komora) pod kątem uszkodzeń przed instalacją. 2. Zła czystość prowadząca do zanieczyszczenia - Błąd: Pozwalanie na pozostawanie brudu, wiórów metalowych lub resztek medium na powierzchniach uszczelnienia, wale lub komorze uszczelnienia. Nawet najmniejsze cząsteczki mogą porysować powierzchnię uszczelniającą lub powodować blokowanie. - Unikanie: Wyczyść wszystkie części niestrzępiącą się szmatką i kompatybilnymi rozpuszczalnikami (niekorozyjnymi dla materiałów uszczelniających). Upewnij się, że obszar instalacji jest wolny od kurzu. 3. Ignorowanie współosiowości i bicia wału - Błąd: Niezamierzona kontrola bicia wału (ekscentryczności) w pozycji uszczelnienia. Nadmierne bicie (poza limitem uszczelnienia, zwykle ≤0,1 mm) powoduje nierównomierne zużycie powierzchni i wycieki. - Unikanie: Użyj czujnika zegarowego do pomiaru bicia wału. Jeśli przekracza limit, napraw lub wymień wał przed zainstalowaniem uszczelnienia. 4. Nieprawidłowa kompresja uszczelnienia - Błąd: Nadmierne ściskanie (powoduje nadmierne tarcie i ciepło) lub niedostateczne ściskanie (nie tworzy szczelnego uszczelnienia) elastycznych elementów uszczelnienia (O-ringi, sprężyny). Jest to często spowodowane nieprzestrzeganiem wytycznych producenta dotyczących momentu obrotowego lub szczeliny. - Unikanie: Ściśle przestrzegaj instrukcji producenta dotyczących kompresji. W przypadku uszczelnień kasetowych usuwaj klipsy ustawcze dopiero po ostatecznym dokręceniu. 5. Nierównomierne dokręcanie śrub kołnierzowych - Błąd: Dokręcanie śrub kołnierzowych w losowej kolejności (nie krzyżowo) lub z nierównomiernym momentem obrotowym. Powoduje to zniekształcenie komory uszczelnienia, niewspółosiowość powierzchni uszczelnienia i uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. - Unikanie: Użyj klucza dynamometrycznego i dokręcaj śruby w wzór krzyżowy (np. 1-3-2-4 dla 4 śrub), aby wywierać równomierny nacisk. Przestrzegaj zalecanej wartości momentu obrotowego. 6. Przechylanie lub niewspółosiowość powierzchni uszczelnienia - Błąd: Instalacja uszczelnień komponentowych z przechylonymi (nie równoległymi) lub niewspółosiowymi powierzchniami stacjonarnymi i obrotowymi. Powoduje to zniszczenie cienkiej warstwy smarującej między powierzchniami, prowadząc do tarcia suchego i szybkiego zużycia. - Unikanie: Podczas montażu uszczelnień komponentowych upewnij się, że powierzchnie są idealnie równoległe. W razie potrzeby użyj narzędzi do wyrównywania i unikaj wciskania uszczelnienia na miejsce. 7. Zapominanie o ręcznym obrocie po instalacji - Błąd: Uruchamianie sprzętu natychmiast po instalacji bez ręcznego obracania wału. Blokowanie lub ciasne miejsca (spowodowane niewspółosiowością lub zanieczyszczeniami) mogą uszkodzić uszczelnienie po uruchomieniu maszyny. - Unikanie: Obróć ręcznie wał 2-3 pełne obroty po instalacji. Powinno być gładko - jeśli występuje opór, zdemontuj i sprawdź ponownie. 8. Pośpieszne uruchamianie bez kontroli wycieków/temperatury - Błąd: Uruchamianie sprzętu z pełną prędkością od razu i brak monitorowania początkowej wydajności. Natychmiastowe wycieki lub przegrzanie (temperatura powierzchni uszczelnienia >80°C dla standardowych uszczelnień) mogą pozostać niezauważone, prowadząc do poważnej awarii. - Unikanie: Uruchom maszynę najpierw z małą prędkością, a następnie stopniowo zwiększaj do normalnej. Monitoruj wycieki (brak widocznych kropli) i temperaturę powierzchni. Natychmiast zatrzymaj, jeśli wystąpią problemy.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Chiny. 314107

Zapewnienie prawidłowej instalacji uszczelnienia mechanicznego zależy od ścisłego przestrzegania specyfikacji technicznych, zachowania precyzji podczas montażu,i wyeliminowanie ryzyka zanieczyszczenia lub niewłaściwego ustawienia. Proces instalacji można podzielić na 3 krytyczne etapy z czynnymi krokami: 1Przygotowanie do instalacji: położenie fundamentów Dokładne przygotowanie zapobiega większości błędów instalacyjnych jeszcze przed rozpoczęciem montażu. - Sprawdź zgodność: sprawdź, czy model uszczelnienia, rozmiar i materiał (obszary uszczelnienia, elastomery) w pełni odpowiadają wymaganiom sprzętu i warunków pracy (temperatura, ciśnienie, medium).- Czyszczenie wszystkich składników: do czyszczenia uszczelnienia, wału, komory uszczelnienia i gruczołu należy użyć szmaty bez pluchów i zgodnych z nimi środków czyszczących (nie stosować żrących rozpuszczalników).Nawet maleńkie cząstki mogą podrapać twarze fok lub spowodować ich niewłaściwe ustawienie.- Kontrola uszkodzeń: sprawdź uszczelnienie pod kątem wad, takich jak pęknięcia na powierzchni uszczelnienia, deformacje pierścieni O lub zepsute sprężyny.W przypadku, gdy wzorzec ten jest nieprzewidywalny, należy zastosować następujące czynniki:. 2Precyzyjna montaż: Parametry instalacji Faza ta wymaga dbałości o szczegóły, aby upewnić się, że uszczelka jest prawidłowo umieszczona i ustawiona. - Zapewnienie koaksialności: do pomiaru biegu (ekscentryczności) wału w pozycji montażu uszczelnienia należy użyć wskaźnika tarczy.1 mm) w celu uniknięcia nierównomiernego zużycia twarzy.- Ustawić odpowiednie ciśnienie: należy stosować się do instrukcji producenta w celu regulowania ciśnienia uszczelnienia (w przypadku elastomerów lub sprężyń).Niedostateczne ciśnienie prowadzi do wyciekuW przypadku uszczelnienia wkładu należy upewnić się, że zaciski do ustawienia są usuwane dopiero po ostatecznym zaciszaniu.- wyrównanie powierzchni uszczelniających: podczas montażu uszczelniających części należy upewnić się, że powierzchnia uszczelniająca stacjonarna i obrotowa są idealnie równoległe.ponieważ to zniszczy uszczelniający interfejs.- Równomierne zaciskanie śrub: użyj klucza obrotowego do zaciskania śrub gruczołowych w układzie krzyżowym (np. 1-3-2-4 dla 4 śrub) w celu zastosowania równomiernego ciśnienia.Nierównomierne zaciśnięcie może zniekształcić komorę uszczelnienia i źle ustawić twarze. 3Weryfikacja po instalacji: potwierdzenie jakości instalacji Ostatnie kontrole zapewniają gotowość pieczęci do bezpiecznej pracy. - Próbka obrotu ręcznego: po zainstalowaniu ręcznie obróć wał 2-3 pełne obroty.- Kontrola wycieków i temperatury: najpierw uruchomić urządzenie z niską prędkością, a następnie stopniowo zwiększyć do normalnych warunków pracy.Nadzór nad uszczelnieniem pod kątem natychmiastowego wycieku (nie powinny powstawać widoczne krople) i sprawdzenie temperatury powierzchni uszczelnienia (powinna pozostawać w zakresie zalecanym przez producenta), zazwyczaj ≤ 80°C w przypadku standardowych uszczelnień).- Rejestruj dane instalacyjne: udokumentować model uszczelnienia, datę instalacji, użyte wartości momentu obrotowego i początkowe wyniki badań.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Wybór odpowiedniej uszczelnienia mechanicznego zależy od systematycznego dopasowywania specyfikacji uszczelnienia do dokładnych warunków eksploatacji aplikacji, zapewniając optymalną wydajność i długowieczność. Proces selekcji można podzielić na 5 podstawowych etapów: 1Określ kluczowe parametry pracy: Po pierwsze, wyjaśnij podstawowe warunki pracy sprzętu.- Temperatura: Należy zauważyć zarówno temperaturę normalną, jak i maksymalną/minimalną środka uszczelnionego, ponieważ to określa kompatybilność materiału powierzchni uszczelniających i elastomerów.- ciśnienie: określa się ciśnienie robocze i wszelkie wahania ciśnienia w komorze uszczelniającej w celu wyboru konstrukcji uszczelniającej zdolnej wytrzymać takie siły.- Prędkość: obliczyć prędkość obrotową (w obr./min) wału, ponieważ większe prędkości mogą wymagać specjalistycznych konstrukcji do zarządzania ciepłem i siłami odśrodkowymi.2Analiza właściwości środowiska zamkniętego: cechy środowiska bezpośrednio wpływają na wybór materiału.- Kompatybilność chemiczna: Ocena, czy medium jest żrące (np. kwasy, alkały), ścierające (np. ślizgi z cząstkami) lub lepkie (np. oleje).Wybierz materiały takie jak węglik krzemowy dla odporności na ścieranie lub fluoropolimery dla odporności chemicznej.- Zawartość stałych substancji: Jeśli medium zawiera cząstki, należy wybrać uszczelniacze z wbudowanymi systemami spłukiwania lub filtrowania, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni uszczelniacza.- Wolatylność: W przypadku mediów lotnych lub o niskiej smarowości należy wybrać uszczelki zaprojektowane tak, aby utrzymywać stabilną folie smarową między powierzchniami.3Wybierz odpowiedni typ pieczęci: Wybierz konstrukcję pieczęci w oparciu o wymagania sprzętu i aplikacji.- Jednorazowa lub podwójna uszczelka: Użyj pojedynczych uszczelnień dla czystych, niegroźnych mediów; podwójne uszczelnienia (z płynem barierowym) dla toksycznych, łatwopalnych lub silnie korozyjnych mediów w celu zapobiegania wyciekom.- Zamki z wkładem i uszczelki części: uszczelki z wkładu są wstępnie montowane w celu łatwej, bezbłędnej instalacji, idealnie nadające się do szybkiej wymiany.Uszczelnienia części zapewniają większą elastyczność, ale wymagają precyzyjnego montażu na miejscu.4. Wybierz Kompatybilne materiały: dopasować elementy materiałowe uszczelnienia do zastosowania.- Powierzchnie uszczelniające: Najczęściej stosowane są węglowografity (odpowiednie do ogólnego użytku), węglik krzemowy (wysoka twardość, odporność na ścieranie) i węglik wolframu (odpowiedni do wysokiego ciśnienia).- Elastomery: Wybierz pierścienie O lub uszczelki z gumy nitrylowej (dla olejów, wody) lub Viton (dla wysokich temperatur i chemikaliów).- Części metalowe: Wybierz stal nierdzewną dla ogólnej odporności na korozję lub Hastelloy dla ekstremalnych środowisk chemicznych.5. Zwróć uwagę na ograniczenia w zakresie wyposażenia i instalacji: Upewnij się, że uszczelka pasuje do fizycznych i operacyjnych ograniczeń systemu.- Wielkość i tolerancje wału: Sprawdź, czy wewnętrzna średnica uszczelnienia pasuje do wielkości wału i sprawdź dopuszczalny przepływ lub ekscentryczność wału.- Ograniczenie przestrzeni: jeśli komora uszczelniająca ma ograniczoną przestrzeń, należy zdecydować się na kompaktowe konstrukcje uszczelniające.- Dostęp do konserwacji: W przypadku sprzętu trudnego do osiągnięcia należy przyznać pierwszeństwo uszczelnieniom o długim okresie użytkowania lub konstrukcji wkładów łatwych w utrzymaniu.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.