logo
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
O nas

Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

JIAXING BURGMANN jest profesjonalnym producentem uszczelnień mechanicznych do pomp i autoklawów stosowanych w górnictwie, przemyśle, rolnictwie, kołnierzach, pierścieniach gumowych, tulei, stopach twardych i Sic.Specjalizujemy się w produkcji uszczelnień serii Burgmann.Mamy ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji o dużej wiarygodności.Nasze produkty potwierdzają JB / T412.1-1999 《Stan techniczny uszczelnienia mechanicznego》 Norma.projektujemy różne uszczelnienia mechaniczne, aby sprostać ...
Zobacz więcej
China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1992

Rok utworzenia

15milion +

Roczna sprzedaż

100 +

Pracownicy

Nowości
Instrukcja montażu uszczelnienia mechanicznego M481
2026-05-25
1Ogólne środki ostrożności dotyczące bezpieczeństwa i przedinstalowania • Nie wolno dotykać ścian uszczelnionych gołymi rękami lub umieszczać ich bezpośrednio na stanowiskach roboczych; do czyszczenia należy używać czystych szmat bez pluchów i rozpuszczalników bez cząstek stałych. • Potwierdzenie modelu uszczelnienia (M481), rozmiaru i kompatybilności materiału ze środowiskiem procesu (np. gumo EPDM niezgodne z olejami mineralnymi). • Upewnij się, że środowisko instalacji jest wolne od pyłu, suche i kontrolowane temperaturą (15°C-35°C). • Podczas montażu należy nosić rękawiczki z nitrylu i okulary ochronne, aby uniknąć zanieczyszczenia i obrażeń. 2. Przygotowanie komory szybowej i uszczelniającej 2.1 Specyfikacje wału/zestawu • Wydzielenie wału w obszarze instalacji uszczelnienia: ≤ 0,1 mm (0,004 cali). • Zgięcie wału: ≤ 0,05 mm (0,002 cali). • Wykrycie końca osi: ≤ 0,5 mm (0,020 cali). • Tolerancja wału: h8; wykończenie powierzchni: Ra ≤1,6 μm. • Końcówka wału/rumienia: podgrzewanie 1×45° i polerowanie w celu usunięcia grzybów. 2.2 Czyszczenie i inspekcja • Oczyszcz szybę, rękaw, komorę uszczelniającą i gruczoł szmatą bez wątroby i lotnym rozpuszczalnikiem (np. alkoholem izopropylowym); usuwaj wszystkie rdzew, łuski i zanieczyszczenia. • Sprawdź: ◦ Pęknięcia, zadrapania lub korozja na wałku/rumieniu. ◦ zniekształcenie lub uszkodzenie komory uszczelnienia/drzwi. ◦ Prawidłowe ustawienie wału i komory uszczelniającej (koncentryczność ≤ 0,05 mm). 3. M481 Przegląd składnika uszczelnienia • Jednostka obrotowa: twarz obrotowa (węgiel/karbid krzemowy), pierścień O, sprężyna, obroża napędowa, śruby. • Jednostka stacjonarna: twarz stacjonarna (ceramika/karbid krzemowy), pierścień O, gruczoł, szpilka antyrotacyjna. • Sprzęt: śruby gruczołowe, przewody zamkowe, zaciski do ustawienia (dla ochrony transportu). 4. Zgromadzenie krok po kroku 4.1 Przedmontaż stacjonarnego urządzenia 1. Wprowadź twarz stacjonarną do gruczołu; wyrównuj szpilkę antyrotacyjną ze szczeliną gruczołu, aby zapobiec obrotowi. 2. Smarować nieruchomą powierzchnię pierścienia O zgodnym smarem (woda/glikol dla EPDM; tłuszcz silikonowy dla Viton). 3. zainstalować pierścień O w rowie gruczołu; zapewnić, aby nie było skręcania ani ściskania. 4. Umieść zespół gruczołu na czystym stole roboczym (stacjonarny zwrócony do góry). 4.2 Przedmontaż obrotowej jednostki 1. Prześlizgnij sprężynię na obrożkę napędową; upewnij się, że sprężyna znajduje się równomiernie i bez zniekształceń. 2. smarować obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową 3. Przymocować obwodnik do obroży napędowej; ustawić podnośniki napędowe i mocno nacisnąć, aż do momentu zasiadania. 4. Sprawdź wolną długość sprężyny: M481 standardowa wolna długość = 12 mm; zakres kompresji = 1,5~2,0 mm (tolerancja ± 0,2 mm). 4.3 Instalacja w komorze szybowej i uszczelniającej 1. Przesunąć stacjonarny zespół gruczołu nad wałem i do komory uszczelniającej; ręcznie zacisnąć śruby gruczołu diagonalnie (wzór krzyżowy), aby uniknąć nachylenia. 2. Zaznaczyć obudowę wału na powierzchni gruczołu (linia odniesienia 1). 3. Przeciągnij obrotową jednostkę na wał/garniturę; ustaw obroże napędowe z kluczem wału (jeżeli dotyczy). 4. Ustawić pozycję obrotowej jednostki w celu uzyskania prawidłowego sprężynowego sprężenia: ◦ Mierzyć odległość od linii odniesienia 1 do tyłu obrotowej jednostki (wymiar ustawienia dla M481: 10 ± 0,2 mm). 5. zacisnąć śruby zestawu kołnierza napędowego (2 × M4) do momentu obrotowego 3 × 4 N · m; zabezpieczyć za pomocą zapieraczy. 6. Zakończenie momentu obrotowego śruby gruczołowej: zacisnąć przekątnie w 3 etapach do 810 N · m (śruby M8). 7. Krytyczne: po wyłączeniu końcowego momentu obrotowego usunąć wszystkie zaciski/zamki transportowe z powierzchni uszczelnienia. 4.4 Kontrole po montażu 1. Ręcznie obracać wał 2~3 pełne obroty; obrót musi być gładki, bez wiązania, szlifowania lub ciasnych plam. 2. Sprawdź kompresję sprężyny: ponownie sprawdź wymiar ustawienia; w razie potrzeby dostosować. 3. Sprawdź twarze pieczęci: potwierdź pełny kontakt, brak luk, zadrapań lub śmieci między twarzami. 5. Przed rozpoczęciem i operacją • Wypłukać pompę: wypełnić komorę uszczelniającą płynem procesowym; nigdy nie używać sucho (nawet 3 sekundy suchości uszkodzą powierzchnie uszczelniające). • Wyciągnij całe powietrze z komory uszczelniającej i rur. • uruchomić pompę z niską prędkością; stopniowo zwiększać do prędkości znamionowej. • Monitor podczas początkowej operacji (5-10 minut): ◦ Wyciek: ≤1 kropla na minutę (normalnie dla uszczelnień mechanicznych). ◦ Temperatura: temperatura komory uszczelniającej ≤ 80°C. ◦ Wibracje: brak nieprawidłowego hałasu lub wibracji. 6. Utrzymanie i rozwiązywanie problemów 6.1 Rutynowa konserwacja • Codziennie sprawdzać wycieki i temperaturę podczas pracy. • Co 3 miesiące (lub po 2000 godzinach pracy) sprawdzać powierzchnie uszczelnienia i pierścienie O. • Wymieniać pierścienie O co 6 miesięcy (lub 4000 godzin pracy) w celu zapobiegania starzeniu się i wyciekom. 6.2 Wspólne problemy i rozwiązaniaPrzyczyna problemu i rozwiązanieNadmierne wycieki Nieprawidłowa kompresja sprężyny; uszkodzony pierścień operacyjny; skażone powierzchnie uszczelniające Dostosować kompresję; wymienić pierścień operacyjny; oczyścić lub wymienić powierzchnie uszczelniająceWysoka temperatura Sucha biegłość; niewystarczający spłuk; niewłaściwe ustawienie pompy głównego; zwiększenie przepływu spłukiwania; ponowne ustawienie wału / uszczelnieniaKrótka żywotność uszczelnienia Środek ścierający; słabe smarowanie; nadmiernie napięte śruby Zainstaluj zewnętrzny płukanie (plan API 32); użyj zgodnego smaru; śruby momentu obrotowego prawidłowo 7. Przechowywanie i obsługa • Przechowywać uszczelki M481 w chłodnym, suchym miejscu (temperatura: 5°C; wilgotność: ≤ 60%). • Trzymaj uszczelki w oryginalnym opakowaniu do momentu montażu; unikaj bezpośredniego światła słonecznego i pyłu. • Nie układaj ciężkich przedmiotów na elementy uszczelniające, aby zapobiec ich zniekształceniu.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Strona internetowa:www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.
Czytaj więcej
Latest company news about Instrukcja montażu uszczelnienia mechanicznego M481
Zalety uszczelnień mechanicznych serii M481
2026-05-19
1. Wstępnie zmontowana konstrukcja kasety zapewniająca łatwą instalację i niezawodność Seria M481 to fabrycznie zmontowana i wstępnie przetestowana jednostka kasety. Ta konstrukcja typu „plug and play” eliminuje błędy montażu na miejscu, skraca czas instalacji i koszty pracy oraz zapewnia stałą skuteczność uszczelnienia od razu po wyjęciu z pudełka. Dostarczany jest jako pojedynczy zintegrowany moduł, gotowy do bezpośredniego montażu na mieszadłach, reaktorach i mieszalnikach. 2. Niezależność rotacji dwukierunkowej Zaprojektowane z bezkierunkowym mechanizmem obrotowym (wiele sprężyn obrotowych), uszczelnienie działa niezawodnie niezależnie od kierunku obrotu wału (zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara). Ta elastyczność upraszcza projektowanie i modernizację sprzętu, eliminując potrzebę stosowania niestandardowych uszczelek dla określonych kierunków obrotu. 3. Solidne uszczelnienie przy zmiennych ciśnieniach Podstawową zaletą jest jego zdolność do pozostawania szczelnie zamkniętym podczas zmian ciśnienia, a nawet jego odwrócenia. Obsługuje zarówno działanie z pojedynczym uszczelnieniem z płynem buforowym (do 6 barów), jak i działanie z podwójnym uszczelnieniem z płynem barierowym pod ciśnieniem (maks. 12 barów), zapewniając zerowy wyciek w środowiskach o dynamicznym ciśnieniu. 4. Szeroki zakres parametrów roboczych • Ciśnienie: Podciśnienie do 10 barów (pojedyncze uszczelnienie); do 16 bar (podwójne uszczelnienie) • Temperatura: -40°C do +200°C (-40°F do +392°F), w wersjach wysokotemperaturowych do 350°C • Prędkość wału: do 3 m/s (16 ft/s), przekraczająca limity normy DIN dla zastosowań wymagających wyższych prędkości • Średnica wału: 40 mm do 220 mm, obejmująca większość standardowych rozmiarów wałów mieszadła i reaktora 5. Doskonała wszechstronność materiałów i kompatybilność chemiczna Konfigurowalne kombinacje materiałów dostosowane do mediów korozyjnych, ściernych i wysokotemperaturowych: • Powierzchnie uszczelniające: żywica węglowa, węgiel impregnowany antymonem, węglik krzemu (SiC), węglik wolframu (TC), tlenek glinu • Elastomery: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (odporne na kwasy, rozpuszczalniki, parę wodną i oleje) • Komponenty metalowe: SS304, SS316, stal duplex, Hastelloy C (do trudnych środowisk chemicznych) • Strona produktu niezawierająca metalu: opcjonalna konstrukcja do zastosowań spożywczych, farmaceutycznych i ultraczystych 6. Zgodność z normą DIN dla łatwej standaryzacji i modernizacji Wszystkie wymiary montażowe są zgodne z normą DIN 28136 (naczynia), DIN 28141 (kołnierze) i DIN 28154 (tuleje). Zgodność ta umożliwia bezproblemową standaryzację w obrębie zakładów, łatwą wymianę starych uszczelek i kompatybilność z reaktorami ze stali węglowej/stali nierdzewnej bez konieczności modyfikowania sprzętu. 7. Opcjonalna konfiguracja łożysk zapewniająca większą stabilność Dostępne ze zintegrowanym łożyskiem lub bez. Wersja wyposażona w łożyska zmniejsza bicie wału i wibracje w mieszadłach o dużej wytrzymałości, wydłużając żywotność uszczelnień i poprawiając stabilność operacyjną w zastosowaniach związanych z mieszaniem przy dużym obciążeniu. 8. Długa żywotność i obniżone koszty konserwacji Wysoka precyzja wykonania i materiały odporne na zużycie minimalizują tarcie i ścieranie. Solidna konstrukcja wytrzymuje cykle termiczne, wstrząsy mechaniczne i ciągłą pracę, redukując nieplanowane przestoje i częstotliwość konserwacji. Obniża to całkowite koszty posiadania dla użytkowników przemysłowych. 9. Wszechstronne zastosowania w różnych branżach Idealny do mieszadeł, reaktorów i zbiorników mieszających z górnym wejściem w: • Przemysł chemiczny i petrochemiczny (polimeryzacja wysokociśnieniowa, media korozyjne) • Farmaceutyczny (sterylne uszczelnienie, kompatybilność z CIP/SIP) • Żywność i napoje (opcje niezawierające metalu, materiały zgodne z wymogami FDA) • Woda i ścieki (odporność na media ścierne) • Energia (cykle termiczne, procesy wysokotemperaturowe) 10. Wysoka zgodność z bezpieczeństwem i ochroną środowiska Brak wycieków zapobiega emisjom niebezpiecznych płynów, spełniając rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony środowiska. Konstrukcja z podwójnym uszczelnieniem zapewnia dodatkową barierę bezpieczeństwa dla mediów toksycznych, łatwopalnych lub lotnych, chroniąc personel i środowisko.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Tłum: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, miasto Ganyao, hrabstwo Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny. 314107
Czytaj więcej
Latest company news about Zalety uszczelnień mechanicznych serii M481
Różnice między uszczelnieniem mechanicznym a uszczelnieniem dławnicowym
2026-05-14
1. Struktura uszczelniająca • Uszczelnienie mechaniczne: Uszczelnienie statyczne i dynamiczne stykające się z powierzchnią czołową, precyzyjna para cierna czołowa • Uszczelnienie dławnicowe: Uszczelnienie miękkie, stykowe z wałem na obwodzie 2. Wydajność wycieku • Uszczelnienie mechaniczne: Wyjątkowo niski poziom wycieków, prawie zerowy wyciek • Uszczelnienie dławnicy: Oczywisty dopuszczalny wyciek, nie można osiągnąć zerowego wycieku 3. Żywotność • Uszczelnienie mechaniczne: Długa żywotność, niska częstotliwość wymiany • Uszczelnienie dławnicowe: krótka żywotność, łatwe zużycie, częsta wymiana 4. Tarcie i zużycie energii • Uszczelnienie mechaniczne: Mały opór tarcia, mała strata mocy • Uszczelnienie dławnicowe: Duży opór tarcia, wysokie zużycie energii 5. Konserwacja • Uszczelnienie mechaniczne: Nie wymaga konserwacji, prosta wymiana • Uszczelnienie dławnicy: wymaga regularnego dokręcania i częstej konserwacji 6. Zastosowanie • Uszczelnienie mechaniczne: Pompy, reaktory, wysokie prędkości / wysokie ciśnienie / korozyjne warunki pracy • Uszczelnienie dławnicowe: Niskie ciśnienie, niska prędkość, prosty, zwykły sprzęt   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Tłum: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, miasto Ganyao, hrabstwo Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny. 314107
Czytaj więcej
Latest company news about Różnice między uszczelnieniem mechanicznym a uszczelnieniem dławnicowym
Zalety mechanicznych uszczelnień dwustrębnych
2026-05-07
1Niezawodne uszczelnienie: bardzo niskie wycieki (≈1% uszczelnienia miękkiego opakowania); stabilna wydajność podczas długotrwałej pracy. 2. Długa żywotność: 1 ‰ 2 lat w mediach olejowo-wodnych, ≥ 6 miesięcy w mediach chemicznych. 3Niska utrata tarcia: zużycie mocy przez tarcie wynosi tylko 10%-50% uszczelnień miękkich. 4Minimalne zużycie wału: wał/rumienek pozostaje prawie nieznany. 5Długie okresy konserwacji: automatyczna kompensacja zużycia; nie ma potrzeby częstej konserwacji. 6Dobry odporność na wibracje: Niewrażliwy na wibracje wału, przepływ lub nieprawidłowe ustawienie jamy uszczelniającej. 7Szeroki zakres zastosowań: nadaje się do zastosowań w mediach o wysokiej/niskiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, próżni i korozyjnych/abracyjnych. 8- Dostosowanie do pomp dwustrukowych: spełnia charakterystykę pompy śrubowej (stabilny przepływ, niska pulsacja); kompatybilny z mediami niesmarowymi/wskutekami. Środki ostrożności Instalacja 1/Równanie i koncentryczność: ◦ Po wyrównaniu sprzęgła, równomiernie zacisnąć śruby gruczołu; przebieg twarzy ≤0,05 mm. ◦ jednolita przepustowość od gruczołu do wału; tolerancja koncentryczności ≤0,01 mm. 2Sprężyna kompresji: kompresja według specyfikacji (błąd ≤ 2 mm); nadmierne kompresje przyspieszają zużycie, niedostateczne powoduje wyciek. 3Dynamiczna elastyczność pierścienia: zapewnienie swobodnego ruchu osiowego; musi odbić się automatycznie po naciśnięciu. 4Czyszczenie: Utrzymać elementy uszczelniające i jamę wolne od zanieczyszczeń; smarować zgodnym płynem podczas montażu.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.
Czytaj więcej
Latest company news about Zalety mechanicznych uszczelnień dwustrębnych
Co powiedzieli?
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie Państwa wniosku, a my odpowiemy Państwu tak szybko, jak to możliwe.
Wyślij