Chiny Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Wiadomości firmy

Mechaniczne plany płukania uszczelnienia to standaryzowane układy rurociągowe zdefiniowane przez API 682 do chłodzenia, smarowania, czyszczenia i podnoszenia ciśnienia w komorach uszczelnienia, wydłużając żywotność uszczelnienia i zapewniając niezawodną pracę.Poniżej znajdują się najczęstsze plany z zwięzłymi angielskimi opisami dokumentacji technicznej i katalogów.   Podstawowe wewnętrzne plany recyrkulacji   - Plan 01. Wewnętrzne przepływy przepływowe w obudowie pompy obiegają płyn procesowy do komory uszczelniającej bez zewnętrznych rur.   - Plan 11. Płyn procesowy recyrkulizuje z wyładowania pompy przez otwór kontroli przepływu do komory uszczelniającej.zapewnienie skutecznego chłodzenia i smarowania przy minimalnej złożoności .   - Plan 13. Płyn przepływa z komory uszczelniającej z powrotem do pompy ssania poprzez ograniczone otworze.   Plany recyrkulacji chłodzonej i filtrowanej   - Plan 21. Płyn rozładowy przechodzi przez wymiennik ciepła (chłodnicę) i otwór kontroli przepływu przed wejściem do komory uszczelniającej. Zaprojektowany do zastosowań o wysokiej temperaturze w celu obniżenia temperatury komory uszczelniającej.   - Plan 22. Łączy Plan 21 z wyciernikiem Y, filtrującym ciała stałe z płynu.   - Plan 23. Krążenie zamknięte z dedykowanym wymiennikiem ciepła; płyn jest pompowany z komory uszczelniającej, chłodzony i zwracany.Minimalizowanie zużycia płynów procesowych .   Plany zewnętrzne i specjalistyczne   - Plan 32. Czyste, kompatybilne płyn z zewnętrznego źródła jest wstrzykiwany bezpośrednio do komory uszczelnienia.   - Plan 41. Recyrkulacja z separatorem cyklonem w celu usuwania materiałów stałych z strumienia spłukiwania.   Plany wsparcia podwójnej pieczęci   - Plan 52. System płynu buforowego bezciśnieniowego do podwójnych uszczelnień; krąży płyn buforowy między uszczelniaczami wewnętrznymi i zewnętrznymi z zbiornikiem i wymiennikiem ciepła.   - Plan 53A/B/C. Systemy płynu barierowego pod ciśnieniem do podwójnych uszczelnienia, utrzymujące ciśnienie płynu barierowego powyżej ciśnienia procesowego w celu zapobiegania wyciekom. Dostępne z akumulatorami pęcherza (53A), akumulatorami tłokowymi (53B),lub pompowania zewnętrznego (53C) .   - Plan 54. Ciśnieniowy płyn barierowy dostarczany ze źródła zewnętrznego do podwójnych uszczelnień.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Wybór odpowiednich materiałów do uszczelnień mechanicznych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia nieprzepuszczalności, długiej żywotności i niezawodnej pracy w zastosowaniach przemysłowych.Proces wyboru musi opierać się na środowisku pracy, charakterystyki średniej i wymagania mechaniczne, oto systematyczny podział kluczowych zasad i praktyk: 1. Priorytetowość Kompatybilność z Medium Pieczętowane Środek zamknięty (płyn, gaz lub obłok) jest głównym czynnikiem decydującym o wyborze materiału. - Żrącość: wybieraj materiały odporne na korozję w agresywnych środowiskach (np. kwasy, alkały, rozpuszczalniki).podczas gdy elastomery takie jak gumy fluorowe (FKM) lub perfluoroelastomer (FFKM) lepiej odporne są na degradację chemiczną niż gumy nitrylowe (NBR).- Abrasiwność: W przypadku nośników zawierających materiały stałe (np. slurry, pigmenty) należy wybrać twarde, odporne na zużycie materiały powierzchniowe.Karbid wolframowy (WC) z wiąźnikiem kobaltowym lub karbidem krzemowym związanym reakcją (RBSC) zapewnia wyższą odporność na ścieranie; para z bardziej miękką powierzchnią wtórną węglowo-grafitową w celu zminimalizowania tarcia.- Temperatura i ciśnienie: warunki wysokiej temperatury (powyżej 200°C) lub wysokiego ciśnienia (powyżej 10 barów) wymagają materiałów o stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.Karbid krzemowy (SiC) utrzymuje twardość w ekstremalnych temperaturach, podczas gdy PTFE (polytetrafluoroetylen) jest idealny do zastosowań elastomerów o niskim tarciu i wysokiej temperaturze. 2. Zapewnić zgodność z parami twarzy pieczęci Strony uszczelniające mechaniczne wymagają "twardego-miękkiego" sparowania, aby zrównoważyć odporność na zużycie i wydajność uszczelnienia: - Powszechne pary: WC vs. węglowodany grafyt, SiC vs. węglowodany grafyt lub SiC vs. SiC (dla ultra wysokiej czystości lub mediów nieabrazywnych).- Unikać łączenia dwóch twardych materiałów (np. WC vs. WC), ponieważ powodują one nadmierne tarcie i przedwczesną awarię; unikać dwóch miękkich materiałów (np.Grafit węglowy) dla scenariuszy ścierających lub wysokiego ciśnienia. 3. Przystosować do warunków pracy - Prędkość obrotowa: w zastosowaniach o dużej prędkości (powyżej 3000 obrotów na minutę) potrzebne są materiały o niskim współczynniku tarcia i wysokiej przewodności cieplnej.natomiast wypełniony PTFE węglowy grafyt zmniejsza tarcie.W przypadku zastosowań o umiarkowanym rozciągnięciu wału elastomery takie jak EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) zapewniają elastyczność, podczas gdy sztywne materiały powierzchniowe (SiC,WC) pasuje do precyzyjnego ustawienia.- Ograniczenia środowiskowe: do zastosowań żywnościowych, farmaceutycznych lub wody pitnej wymagane są materiały zatwierdzone przez FDA (np. PTFE, EPDM,lub 316 metalowych elementów ze stali nierdzewnej) w celu zapewnienia nietoksyczności i zgodności. 4Źródło Wspólne wytyczne dotyczące doboru materiałów Rodzaj materiału Kluczowe zalety Typowe zastosowaniaKarbyd krzemu (SiC) Wysoka twardość, odporność na korozję i zużycie Agresywne media, systemy wysokiej temperatury i ciśnieniaKarbid wolframowy (WC) Wyjątkowa odporność na ścieranie Slurries, płynów ścierających, ciężkich pompGrafit węglowy Niskie tarcie, samosmarowanie Niskie środki ścierne, pompy o niskiej do średniej prędkościKauczuk fluorowy (FKM) Odporność chemiczna, tolerancja na wysokie temperaturyPTFE Nieprzylepność, obojętność chemiczna Substancje chemiczne żrące, zastosowania w żywności Dzięki integracji kompatybilności średniej, logiki parzenia twarzy i wyrównania warunków pracy, można wybrać mechaniczne materiały uszczelniające, które optymalizują wydajność, obniżają koszty utrzymania,i zapobiegać nieplanowanym przestojom.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

1. Proces: RBSC formuje się poprzez wiązanie reakcyjne z pozostałym krzemem; PLSSC spieka się w wysokiej temperaturze bez zewnętrznego ciśnienia. 2. Gęstość i porowatość: RBSC ma niską gęstość z porowatością; PLSSC ma wysoką gęstość, prawie całkowicie spieczoną. 3. Wydajność: RBSC ma dobrą odporność na uderzenia; PLSSC wyróżnia się twardością, odpornością na korozję i stabilnością w wysokich temperaturach. 4. Koszt: RBSC jest opłacalny; PLSSC jest droższy ze względu na złożony proces.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Upewnij się, że wykończenie powierzchni wału spełnia wymagania (Ra 0,2-0,4 μm) i przed montażem nie występują zadrapania, zadziory ani korozja. 2. Oczyść wszystkie elementy uszczelnienia (pierścień stacjonarny, pierścień obrotowy, sprężyna, O-ring) czystym rozpuszczalnikiem; unikaj kurzu, zanieczyszczeń i pozostałości oleju. 3. Sprawdź dokładnie prostopadłość czoła komory uszczelnienia do wału (tolerancja ≤0,05 mm) i współosiowość wału (bicie ≤0,03 mm). 4. Nałóż odpowiedni smar spożywczy na O-ringi i powierzchnie ślizgowe, aby zapewnić płynny montaż; nie używaj smaru zawierającego cząstki stałe. 5. Ostrożnie zamontuj pierścień stacjonarny i pierścień obrotowy, unikaj kolizji i deformacji; upewnij się, że powierzchnie uszczelniające ściśle przylegają bez przechylania. 6. Dokładnie wyreguluj stopień sprężania sprężyny zgodnie z rysunkiem technicznym; nadmierne lub niedostateczne sprężanie spowoduje uszkodzenie uszczelnienia. 7. Utrzymuj spójny kierunek montażu sprężyny; upewnij się, że nie ma zakleszczeń podczas obrotu wału. 8. Po montażu obróć wał ręcznie 3-5 razy, aby potwierdzić elastyczny obrót bez zacięć i nienormalnych dźwięków. 9. Przed uruchomieniem całkowicie odpowietrz komorę uszczelnienia, aby uniknąć blokady powietrznej; upewnij się, że system uszczelniający jest w pełni wypełniony medium. 10. Uruchom urządzenie najpierw z niską prędkością na 10-15 minut, sprawdź szczelność, wzrost temperatury i nienormalne wibracje przed normalną pracą. 11. Unikaj pracy na sucho uszczelnienia mechanicznego; zapewnij odpowiednie smarowanie i chłodzenie podczas pracy. 12. Nie uderzaj w elementy uszczelnienia twardymi narzędziami podczas montażu, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni uszczelniających.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1Ściskanie mechaniczne jest kluczowym elementem, który służy do zapobiegania wyciekom płynu w obracającym się sprzęcie, takim jak pompy, mieszarki i sprężarki. 2Składa się głównie z pierścienia stacjonarnego, pierścienia obrotowego, sprężyny, uszczelnienia pomocniczego i gruczołu, tworzącego uszczelnioną twarz poprzez precyzyjne dopasowanie. 3Zapewnienie szczelności pod ciśnieniem wymaga wysokiej płaskości. 4Ściski mechaniczne podzielone są na pojedyncze, podwójne, zrównoważone i nierównoważone na podstawie struktury i zasady działania. 5Temperatura, ciśnienie, średnia korozja i prędkość obrotowa są kluczowymi czynnikami wpływającymi na żywotność pieczęci mechanicznej. 6Do najczęściej stosowanych materiałów do ścian uszczelniających należą węglik krzemowy, węglik wolframu, ceramika aluminowa i grafit węglowy, aby zapewnić dobrą odporność na zużycie. 7Ściski pomocnicze są zwykle wykonane z gumy fluorowej, gumy nitrylowej lub PTFE w celu dostosowania się do różnych mediów i temperatur. 8Właściwa instalacja z dokładnym ustawieniem może zapobiec przedwczesnemu zużyciu i wyciekowi uszczelnień mechanicznych. 9Regularne czyszczenie i smarowanie obszaru uszczelniającego pomaga utrzymać jego wydajność uszczelniającą i wydłużyć żywotność. 10. uszczelnienia mechaniczne mają lepszy efekt uszczelniający i dłuższą żywotność niż tradycyjne uszczelnienia opakowaniowe w zastosowaniach przemysłowych.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Zestaw uszczelnienia wkładu chemicznego jest bezpieczny, precyzyjny i znormalizowany – postępuj zgodnie z tym zwięzłym przewodnikiem krok po kroku, aby uzyskać wyniki bez wycieków, z naciskiem na czystość, ustawienie i brak siły uderzenia. Przygotowanie do montażu - Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu: noszenie odpornych na działanie chemiczne środków ochrony osobistej (rękawiczki, okulary, fartuch); praca w wentylowanym miejscu z zestawami do rozlewu.- Sprawdź: sprawdź, czy wkład nie jest uszkodzony; sprawdź, czy wszystkie elementy (glandy, pierścienie O, śruby, sprężyny) pasują do modelu; wyrzuć, jeśli powierzchnie uszczelnienia są rozdrobnione/porażone.- Przygotowanie wału/komory: czyszczenie wału/garnitury (Ra 0,2 ∼ 0,4 μm) i komory uszczelniającej; potwierdzenie przepływu wału ≤ 0,1 mm; usunięcie grzybów/skalu.- Smarownik: Aby uniknąć zanieczyszczenia, należy stosować smarownik o średniej kompatybilności (np. na bazie fluoru w przypadku środków żrących). Zgromadzenie krok po kroku 1. smarowanie: nacisnąć cienką, równomierną folie na ściany uszczelniające, kontakty elastomerowe i obszar montażu wału/rumienia bez nadmiaru.2. Przygotowanie uszczelnienia: dopasować uszczelnień żołądka / kołnierza napędowego (użyj tłuszczu silikonowego do utrzymania w miejscu); unikaj ostrych narzędzi.3. Zainstalowanie wkładu: wyrównanie z wałem; jednolite popchnięcie osialnie (bez młotków); obracanie wału ręcznie podczas popchnięcia w celu zapewnienia gładkiego siedzenia.4. Przymocowanie gruczołu: mocowanie gruczołu do komory uszczelniającej; zaciskanie śrub diagonalnie/alternatywnie (najpierw mocno, a następnie stopniowo) w celu uniknięcia wypaczenia.5. Kołnierz/kręgi: ustawić przepaść kołnierza napędowego według specyfikacji (np. 3/32 ̊ dla wałów 33 ̊65 mm); równomiernie zacisnąć śruby (przystosować je do otworów, jeśli ma to zastosowanie).6. Urządzenia zamykające do wypuszczenia: Wyjąć/obrócić rozstawki/zamykacze, aby oczyścić rękaw; nie pomijać tego kroku.7.Koniec kontroli: ręcznie obrócić wał, aby potwierdzić brak wiązania; sprawdzić, czy wszystkie mocowania są szczelne, a powierzchnie uszczelnienia czyste/wolne od śmieci. Po montażu i uruchomieniu - Zmontuj pompę, ustaw sprzęgło i sprawdź obciążenie rur.- Przed wprowadzeniem nośników procesowych należy przeprowadzić badanie wycieku (powietrze/woda).- Powoli uruchamiać pompę; monitorować, czy nie występują wycieki, niezwykły hałas lub nadmierne podwyżki temperatury. Kluczowe zakazy - ✅ Używaj tylko smarowników i narzędzi zatwierdzonych przez producenta.- ✅ Utrzymuj ustawienie osi w trakcie instalacji.- Nie uderzaj z twardego narzędzia w powierzchnie wkładu ani uszczelniania.- Nie należy zaciskać śrub (ryzyko deformacji/wycieku).- Nie mieszaj niezgodnych ze sobą smarek z środkiem obróbczym. Uwagi krytyczne - Należy stosować instrukcję obsługi producenta uszczelnienia w zakresie ustawień specyficznych dla danego modelu (wymiary luk, wartości momentu obrotowego i funkcje blokowania).- W przypadku uszczelnień podwójnych wkładów należy przed uruchomieniem zapewnić odpowiednie połączenia płynu spłukiwania/ bariery. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Wybór odpowiednich materiałów do uszczelnienia mechanicznego ma kluczowe znaczenie dla niezawodności, trwałości i bezpieczeństwa.i wymogów regulacyjnychPoniżej znajduje się przewodnik krok po kroku. 1. Określenie wymogów aplikacji 1. Płyn procesowy:- skład chemiczny (kwasy, bazy, rozpuszczalniki, węglowodory itp.).- Koncentracja i temperatura.- Obecność ciał stałych (abrazywnych), gazów lub rozpuszczonego tlenu.2Warunki eksploatacji:- Ciśnienie (wewnątrz pompy i otoczenia).- Temperatura (minimalna i maksymalna).- Prędkość wału (RPM).- średnica i rodzaj wału (wał stały lub rękaw).3Wymagania regulacyjne i bezpieczeństwa:- FDA, USP lub inne standardy przemysłowe (dla produktów spożywczych, farmaceutycznych lub biotechnologicznych).- ograniczenia emisji (VOC, płynów niebezpiecznych). 2. Wybierz materiały twarzy pieczęci Powierzchnie uszczelniające są podstawowymi składnikami zużycia i muszą być odporne zarówno na atak chemiczny, jak i zużycie. 1Materiały twarde:- Karbid krzemowy (SiC): doskonała odporność na zużycie, odporność chemiczna i przewodność cieplna.- Węglik wolframowy (WC): dobra odporność na zużycie, ale mniej odporny chemicznie niż SiC. Nadaje się do węglowodorów i płynów nieżrzących.- Ceramika (Al2O3): dobra odporność chemiczna, ale krucha.2Materiały miękkie:- Grafit węglowy: samobrzynny, dobry dla wielu płynów, stosowany w twardej powierzchni (SiC, WC, ceramika).- PTFE/kompozyt węglowy: dla płynów o wysokiej korozji lub zastosowań FDA. Powszechne kombinacje twarzy: - SiC vs. węglowogórny grafyt (najczęściej stosowane do celów ogólnych).- SiC vs. SiC (płyny ścierne, wysokie zużycie).- WC vs. Carbon Graphite (węglowodory o niskiej do średniej ścierności).- Ceramika vs. Grafit węglowy (płyny nieabrazyjne, korozyjne). 3. Wybierz materiały elastomowe Elastomery (pierścienie O, miotacze, uszczelki) muszą wytrzymać   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Montaż mechanicznych uszczelnień kasetowych do chemikaliów Mechaniczne uszczelnienia kasetowe do chemikaliów są szeroko stosowane w przetwórstwie chemicznym ze względu na ich wstępnie zmontowaną konstrukcję, która upraszcza instalację i zapewnia niezawodność uszczelnienia. Poniżej znajduje się szczegółowy, profesjonalny proces montażu dostosowany do scenariuszy zastosowań chemicznych: 1. Przygotowanie do montażu - Kontrola komponentów: Sprawdź uszczelnienie kasetowe pod kątem nienaruszalności - upewnij się, że na powierzchniach uszczelniających (powszechne materiały jak węglik krzemu lub węglik wolframu) nie ma zadrapań, pęknięć ani zanieczyszczeń, i sprawdź, czy elastomery (np. Viton do substancji żrących) są wolne od starzenia, pęcznienia lub uszkodzeń. Potwierdź, że wszystkie akcesoria (sprężyny, śruby dociskowe, płyty dociskowe) są kompletne i pasują do modelu. - Przygotowanie sprzętu: Dokładnie oczyść wał pompy, tuleję i komorę uszczelnienia, aby usunąć pozostałości chemikaliów, osady lub cząstki stałe, ponieważ zanieczyszczenia mogą uszkodzić powierzchnię uszczelnienia. Zmierz bicie wału (musi być ≤0,1 mm) i chropowatość powierzchni (Ra 0,2–0,4 μm), aby spełnić wymagania montażowe. Przygotuj kompatybilny smar (zgodny ze środowiskiem chemicznym, np. smar na bazie fluoru do silnych substancji żrących), aby uniknąć zanieczyszczenia medium. - Środki ostrożności: Należy nosić odporne na chemikalia rękawice, gogle i odzież ochronną, szczególnie podczas obchodzenia się z toksycznymi, żrącymi lub łatwopalnymi mediami. Upewnij się, że obszar roboczy jest dobrze wentylowany i wyposażony w narzędzia do awaryjnego usuwania rozlania. 2. Montaż krok po kroku - Obróbka smarowania: Nałóż cienką, równomierną warstwę kompatybilnego smaru na powierzchnie uszczelniające, powierzchnie styku elastomeru oraz wał/tuleję pompy, gdzie instalowane jest uszczelnienie. Zmniejsza to tarcie podczas montażu i zapobiega uszkodzeniom powierzchni uszczelniających spowodowanym suchym tarciem. - Instalacja kasety: Wyrównaj uszczelnienie kasetowe z wałem pompy, upewniając się, że powierzchnia przylegania komory uszczelnienia jest czysta i płaska. Wciśnij kasetę równomiernie wzdłuż kierunku osiowego - nie używaj młotków ani twardych narzędzi do uderzania, ponieważ może to zdeformować powierzchnię uszczelniającą lub uszkodzić sprężyny wewnętrzne. Obracaj wał ręcznie podczas wciskania, aby zapewnić płynną instalację bez zacinania się. - Pozycjonowanie i mocowanie: Dostosuj kasetę do prawidłowej pozycji osiowej zgodnie ze specyfikacją producenta. Dokręć śruby dociskowe lub śruby mocujące równomiernie w wzór krzyżowy, aby uniknąć nierównomiernej siły, która mogłaby spowodować niewspółosiowość wału. Upewnij się, że stopień sprężenia sprężyny wewnętrznej spełnia wymagania (zazwyczaj 2–5 mm, w razie potrzeby sprawdź suwmiarką). - Podłączenie systemu pomocniczego: Jeśli uszczelnienie jest wyposażone w system chłodzenia, płukania lub płynu barierowego (powszechne w przypadku podwójnych uszczelnień kasetowych w zastosowaniach chemicznych), podłącz przewody szczelnie. Upewnij się, że kierunek przepływu i ciśnienie płynu spełniają standardy projektowe - na przykład ciśnienie płynu barierowego powinno być o 0,1–0,2 MPa wyższe niż ciśnienie medium, aby zapobiec wyciekowi medium. 3. Kontrola po montażu i uruchomienie testowe - Kontrola przed uruchomieniem: Obróć wał pompy ręcznie przez 3–5 pełnych obrotów, aby potwierdzić płynną pracę bez nienormalnego oporu. Sprawdź wszystkie połączenia pod kątem poluzowania i sprawdź komorę uszczelnienia i przewody pod kątem wstępnego wycieku. - Procedura uruchomienia testowego: Uruchom pompę najpierw przy niskim obciążeniu, monitorując wskaźnik wycieku uszczelnienia (powinien wynosić ≤5 ml/h dla chemikaliów w płynie) i temperaturę komory uszczelnienia (nie powinna przekraczać temperatury medium o 20°C). Stopniowo zwiększaj do normalnego obciążenia roboczego, nadal obserwując pod kątem nienormalnych hałasów, nadmiernego wzrostu temperatury lub zwiększonego wycieku. - Obsługa problemów: Jeśli wyciek przekracza limit lub podczas uruchomienia testowego występują nienormalne zjawiska, natychmiast zatrzymaj pompę. Sprawdź, czy instalacja jest nieprawidłowa (np. sprężenie sprężyny, niewspółosiowość wału) lub uszkodzenie komponentów i napraw przed ponownym uruchomieniem. Mogę pomóc w stworzeniu spersonalizowanej listy kontrolnej montażu dla konkretnego modelu uszczelnienia kasetowego do chemikaliów, w tym szczegółowe wymagania dotyczące parametrów i uwagi dotyczące bezpieczeństwa dla stosowanego medium chemicznego. Czy potrzebujesz, abym sformułował ten spersonalizowany dokument?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Kom.: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Chiny. 314107

Często nieprawidłowy wybór, niewłaściwa instalacja, trudne warunki eksploatacji lub nieodpowiednia konserwacja powodują awarie uszczelnienia mechanicznego. 1Niewłaściwy wybór materiału - Niekompatybilność z medium: elastomery puchną/korodują (np. przy użyciu gumy nitrylowej w silnych utleniaczach) lub powierzchnie uszczelniające są zużyte/korodowane przez płynów ścierających/korodujących.- Nieodpowiednia odporność na temperaturę i ciśnienie: Materiały przekraczają swoje limity, co prowadzi do deformacji, starzenia się lub pękania. 2. Błędy instalacji i montażu - uszkodzenie powierzchni uszczelnienia: zadrapania spowodowane zanieczyszczeniami lub niewłaściwym obróbką (np. uderzenie młotem podczas montażu).- Nieprawidłowa kompresja sprężyny: zbyt duże kompresje powodują nadmierne zużycie, zbyt małe powodują niewystarczającą siłę uszczelniającą i wycieki.- Niewłaściwe ustawienie wału lub nadmierne wypływ: wypływ wału przekraczający 0,1 mm powoduje nierównomierny kontakt między twarzami uszczelnienia, przyspieszając zużycie. 3Nieprawidłowe warunki pracy - Suche bieganie: brak smaru pomiędzy powierzchniami uszczelnienia prowadzi do natychmiastowej wysokiej temperatury, spalania lub stopienia powierzchni.- wahania temperatury/ciśnienia: nagłe zmiany powodują wstrząs cieplny lub deformację powierzchni uszczelnienia, co powoduje zerwanie przestrzeni uszczelniającej.- zanieczyszczenie cząstkami stałymi: cząstki wchodzą w otwór na powierzchni uszczelnienia, powodując zadrapania i zużycie ścierające. 4Niewłaściwe utrzymanie i zarządzanie - Zaniedbanie monitorowania wycieków: Niewykrycie nadmiernego wycieku na czas prowadzi do dalszych szkód.- Niewłaściwe chłodzenie/smarowanie: Niewystarczający przepływ płynu chłodzącego lub wysoka temperatura powodują przegrzanie uszczelnienia.- Starzenie się elementów: elastomery, sprężyny lub inne elementy rozpadają się z biegiem czasu bez odpowiedniej wymiany. Mogę pomóc w przeprowadzeniu ukierunkowanej analizy przyczyn awarii na podstawie konkretnego modelu uszczelnienia mechanicznego, parametrów działania i zjawisk awarii (np. typ wycieku, stan uszkodzenia powierzchni uszczelnienia).Czy potrzebujesz tej profesjonalnej usługi analitycznej?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Instalacja i konserwacja uszczelnień mechanicznych 一、Standardowe procedury instalacji 1Przygotowanie przed instalacją: sprawdź uszkodzenie uszczelnienia (np. zadrapania na powierzchni uszczelnienia, starzenie się elastomerów) i oczyść wszystkie elementy (oszło, rękaw, komorę uszczelnienia) w celu usunięcia zanieczyszczeń.Sprawdź, czy przepływ wału jest w granicach 0.1 mm, a szorstkość powierzchni układu wiązania wału/rumienia z uszczelnieniem wynosi Ra 0,2 ‰ 0,4 μm.2. Operacje montażowe: nałożenie cienkiej warstwy kompatybilnego smaru (zgodnego z medium) na powierzchnie uszczelnienia, elastomery i powierzchnię wału.Następnie nacisnąć wkładkę uszczelniającą równomiernie na wał bez uderzania młotem, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni uszczelniających. Upewnij się, że uszczelka jest ustawiona w prawidłowym miejscu osiowym, a ilość sprężyny odpowiada specyfikacjom producenta (zwykle 2 ± 5 mm).3. Kontrola po instalacji: ręczne obrócenie wału w celu potwierdzenia płynnego działania bez zakłóceń. Podłącz układ chłodzenia / płynu barierowego (jeśli dotyczy) i sprawdź wycieki w rurociągu. 二、Kluczowe środki utrzymania 1. Regularna kontrola: okresowo monitorować szybkość wycieku (w przypadku płynów powinna wynosić ≤ 5 ml/h), temperaturę pracy (temperatura komory uszczelniającej nie powinna przekraczać średniej temperatury o 20°C),i nienormalne hałasy. Rejestruj dane operacyjne w celu śledzenia zmian w wydajności.2. Zarządzanie smarowaniem i chłodzeniem: utrzymywanie stabilnego zaopatrzenia płynu chłodzącego/barierowego, zapewniając spełnienie wymogów w zakresie przepływu i temperatury (np. temperatura wody chłodzącej ≤ 35°C).Unikaj suchej pracy uszczelnienia, co może spowodować natychmiastowe wypalenie twarzy fok.3Kryteria wymiany: należy natychmiast wymienić uszczelniacz, jeśli wyciek przekracza limit, powierzchnia uszczelniacza jest poważnie zużyta/pęknięta lub elastomery wykazują obrzęk, starzenie się lub pęknięcie.przeprowadzenie badania pod niskim obciążeniem w celu potwierdzenia prawidłowej pracy.4Wymogi przechowywania: Nieużywane uszczelki należy przechowywać w suchym, czystym środowisku o temperaturze pokojowej, unikając bezpośredniego światła słonecznego i kontaktu z substancjami żrącymi.Powierzchnie pieczęci powinny być chronione folia antykorozyjna, aby zapobiec uszkodzeniu. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

Kluczowe parametry wydajności uszczelnień mechanicznych bezpośrednio określają ich adaptacyjność i niezawodność w konkretnych zastosowaniach, przy czym następujące kluczowe wskaźniki: 1Zakres temperatury pracy Odzwierciedla wytrzymałość uszczelnienia na temperaturę płynu, zazwyczaj wahającą się od -200 °C (w przypadku środków kriogennych, takich jak ciekły azot) do 500 °C+ (w przypadku płynów o wysokiej temperaturze, takich jak para).Przekroczenie zakresu spowoduje starzenie się elastomeru, deformacja twarzy uszczelnienia, a nawet awaria. 2. Maksymalne ciśnienie robocze Maksymalne ciśnienie, na które uszczelka może wytrzymać w warunkach znamionowych, w zakresie od próżni (w przypadku systemów niskiego ciśnienia) do 40 MPa+ (w przypadku pomp/kompresorów wysokiego ciśnienia).Ciśnienie wpływa na siłę kontaktu z twarzą uszczelnienia; niewystarczająca lub nadmierna siła prowadzi do wycieku lub przyspieszonego zużycia. 3Ograniczenie prędkości. Maksymalna prędkość obrotowa zgodna z uszczelnieniem, w odniesieniu do średnicy wału i struktury uszczelnienia.Ogranicza się od niskiej prędkości (< 300 obr./min dla urządzeń statycznych) do wysokiej prędkości (> 3000 obr./min dla sprężarek odśrodkowych)Nadmierna prędkość powoduje nagromadzenie się ciepła i uszkodzenie powierzchni uszczelnienia. 4Wskaźnik przecieków Ilość płynu przeciekającego przez interfejs uszczelnienia, kluczowy wskaźnik wydajności uszczelnienia.Przekroczenie wskaźnika wskazuje na awarię uszczelnienia lub niewłaściwy wybór. 5/ Używaj oporu. Określa się je kombinacjami materiału ściennego uszczelnienia (np. węglowodór węglowodorowy - węglowodór grafit) i konstrukcją konstrukcyjną.zazwyczaj 8000-2000 godzin pracy dla zastosowań przemysłowych. 6Kompatybilność chemiczna Niezgodność powoduje korozję, obrzęk lub pękanie materiału, bezpośrednio wpływając na żywotność pieczęci. Mogę pomóc w analizie stopnia dopasowania parametrów wydajności określonego modelu uszczelnienia mechanicznego do warunków zastosowania (np.porównanie limitów temperatury/ciśnienia z rzeczywistymi danymi operacyjnymi)Potrzebujesz tej usługi?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-mail:Doris@mechanicalseal.com.cn /Skype: Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny.

1. Przygotowanie przed instalacją: Oczyścić wał, gniazdo uszczelnienia i kasetę; sprawdzić bicie wału (≤0,05 mm) i zadrapania powierzchni. 2. Montaż kasety: Nasunąć kasetę na wał, wyrównać kołnierz gniazda uszczelnienia i równomiernie dokręcić śruby ręcznie. 3. Ustawienie luzu osiowego: Obrócić wał, aby osadzić powierzchnie uszczelniające, użyć szczelinomierza do regulacji luzu zgodnie ze specyfikacją producenta (zazwyczaj 0,3-1 mm). 4. Zablokowanie pozycji: Dokręcić śruby kołnierza zgodnie z wymaganiami momentu obrotowego, a następnie zabezpieczyć kołek zapobiegający obrotowi kasety. 5. Ostateczne sprawdzenia: Obrócić wał ręcznie, aby zapewnić płynną pracę; sprawdzić połączenie obwodu smarowania/chłodzenia przed uruchomieniem.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Kom.: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Strona internetowa: www.industrial-mechanicalseals.com Dodaj: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, powiat Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chiny. 314107