jak wybrać materiał na uszczelnienie mechaniczne

Wybór odpowiednich materiałów do uszczelnienia mechanicznego ma kluczowe znaczenie dla niezawodności, trwałości i bezpieczeństwa.i wymogów regulacyjnychPoniżej znajduje się przewodnik krok po kroku.

1. Określenie wymogów aplikacji

1. Płyn procesowy:
- skład chemiczny (kwasy, bazy, rozpuszczalniki, węglowodory itp.).
- Koncentracja i temperatura.
- Obecność ciał stałych (abrazywnych), gazów lub rozpuszczonego tlenu.
2Warunki eksploatacji:
- Ciśnienie (wewnątrz pompy i otoczenia).
- Temperatura (minimalna i maksymalna).
- Prędkość wału (RPM).
- średnica i rodzaj wału (wał stały lub rękaw).
3Wymagania regulacyjne i bezpieczeństwa:
- FDA, USP lub inne standardy przemysłowe (dla produktów spożywczych, farmaceutycznych lub biotechnologicznych).
- ograniczenia emisji (VOC, płynów niebezpiecznych).

2. Wybierz materiały twarzy pieczęci

Powierzchnie uszczelniające są podstawowymi składnikami zużycia i muszą być odporne zarówno na atak chemiczny, jak i zużycie.

1Materiały twarde:
- Karbid krzemowy (SiC): doskonała odporność na zużycie, odporność chemiczna i przewodność cieplna.
- Węglik wolframowy (WC): dobra odporność na zużycie, ale mniej odporny chemicznie niż SiC. Nadaje się do węglowodorów i płynów nieżrzących.
- Ceramika (Al2O3): dobra odporność chemiczna, ale krucha.
2Materiały miękkie:
- Grafit węglowy: samobrzynny, dobry dla wielu płynów, stosowany w twardej powierzchni (SiC, WC, ceramika).
- PTFE/kompozyt węglowy: dla płynów o wysokiej korozji lub zastosowań FDA.

Powszechne kombinacje twarzy:

- SiC vs. węglowogórny grafyt (najczęściej stosowane do celów ogólnych).
- SiC vs. SiC (płyny ścierne, wysokie zużycie).
- WC vs. Carbon Graphite (węglowodory o niskiej do średniej ścierności).
- Ceramika vs. Grafit węglowy (płyny nieabrazyjne, korozyjne).

3. Wybierz materiały elastomowe

Elastomery (pierścienie O, miotacze, uszczelki) muszą wytrzymać