Instrukcja montażu uszczelnienia mechanicznego M481

1Ogólne środki ostrożności dotyczące bezpieczeństwa i przedinstalowania

• Nie wolno dotykać ścian uszczelnionych gołymi rękami lub umieszczać ich bezpośrednio na stanowiskach roboczych; do czyszczenia należy używać czystych szmat bez pluchów i rozpuszczalników bez cząstek stałych.

• Potwierdzenie modelu uszczelnienia (M481), rozmiaru i kompatybilności materiału ze środowiskiem procesu (np. gumo EPDM niezgodne z olejami mineralnymi).

• Upewnij się, że środowisko instalacji jest wolne od pyłu, suche i kontrolowane temperaturą (15°C-35°C).

• Podczas montażu należy nosić rękawiczki z nitrylu i okulary ochronne, aby uniknąć zanieczyszczenia i obrażeń.

2. Przygotowanie komory szybowej i uszczelniającej

2.1 Specyfikacje wału/zestawu

• Wydzielenie wału w obszarze instalacji uszczelnienia: ≤ 0,1 mm (0,004 cali).

• Zgięcie wału: ≤ 0,05 mm (0,002 cali).

• Wykrycie końca osi: ≤ 0,5 mm (0,020 cali).

• Tolerancja wału: h8; wykończenie powierzchni: Ra ≤1,6 μm.

• Końcówka wału/rumienia: podgrzewanie 1×45° i polerowanie w celu usunięcia grzybów.

2.2 Czyszczenie i inspekcja

• Oczyszcz szybę, rękaw, komorę uszczelniającą i gruczoł szmatą bez wątroby i lotnym rozpuszczalnikiem (np. alkoholem izopropylowym); usuwaj wszystkie rdzew, łuski i zanieczyszczenia.

• Sprawdź:

◦ Pęknięcia, zadrapania lub korozja na wałku/rumieniu.

◦ zniekształcenie lub uszkodzenie komory uszczelnienia/drzwi.

◦ Prawidłowe ustawienie wału i komory uszczelniającej (koncentryczność ≤ 0,05 mm).

3. M481 Przegląd składnika uszczelnienia

• Jednostka obrotowa: twarz obrotowa (węgiel/karbid krzemowy), pierścień O, sprężyna, obroża napędowa, śruby.

• Jednostka stacjonarna: twarz stacjonarna (ceramika/karbid krzemowy), pierścień O, gruczoł, szpilka antyrotacyjna.

• Sprzęt: śruby gruczołowe, przewody zamkowe, zaciski do ustawienia (dla ochrony transportu).

4. Zgromadzenie krok po kroku

4.1 Przedmontaż stacjonarnego urządzenia

1. Wprowadź twarz stacjonarną do gruczołu; wyrównuj szpilkę antyrotacyjną ze szczeliną gruczołu, aby zapobiec obrotowi.

2. Smarować nieruchomą powierzchnię pierścienia O zgodnym smarem (woda/glikol dla EPDM; tłuszcz silikonowy dla Viton).

3. zainstalować pierścień O w rowie gruczołu; zapewnić, aby nie było skręcania ani ściskania.

4. Umieść zespół gruczołu na czystym stole roboczym (stacjonarny zwrócony do góry).

4.2 Przedmontaż obrotowej jednostki

1. Prześlizgnij sprężynię na obrożkę napędową; upewnij się, że sprężyna znajduje się równomiernie i bez zniekształceń.

2. smarować obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową obrotową

3. Przymocować obwodnik do obroży napędowej; ustawić podnośniki napędowe i mocno nacisnąć, aż do momentu zasiadania.

4. Sprawdź wolną długość sprężyny: M481 standardowa wolna długość = 12 mm; zakres kompresji = 1,5~2,0 mm (tolerancja ± 0,2 mm).

4.3 Instalacja w komorze szybowej i uszczelniającej

1. Przesunąć stacjonarny zespół gruczołu nad wałem i do komory uszczelniającej; ręcznie zacisnąć śruby gruczołu diagonalnie (wzór krzyżowy), aby uniknąć nachylenia.

2. Zaznaczyć obudowę wału na powierzchni gruczołu (linia odniesienia 1).

3. Przeciągnij obrotową jednostkę na wał/garniturę; ustaw obroże napędowe z kluczem wału (jeżeli dotyczy).

4. Ustawić pozycję obrotowej jednostki w celu uzyskania prawidłowego sprężynowego sprężenia:

◦ Mierzyć odległość od linii odniesienia 1 do tyłu obrotowej jednostki (wymiar ustawienia dla M481: 10 ± 0,2 mm).

5. zacisnąć śruby zestawu kołnierza napędowego (2 × M4) do momentu obrotowego 3 × 4 N · m; zabezpieczyć za pomocą zapieraczy.

6. Zakończenie momentu obrotowego śruby gruczołowej: zacisnąć przekątnie w 3 etapach do 810 N · m (śruby M8).

7. Krytyczne: po wyłączeniu końcowego momentu obrotowego usunąć wszystkie zaciski/zamki transportowe z powierzchni uszczelnienia.

4.4 Kontrole po montażu

1. Ręcznie obracać wał 2~3 pełne obroty; obrót musi być gładki, bez wiązania, szlifowania lub ciasnych plam.

2. Sprawdź kompresję sprężyny: ponownie sprawdź wymiar ustawienia; w razie potrzeby dostosować.

3. Sprawdź twarze pieczęci: potwierdź pełny kontakt, brak luk, zadrapań lub śmieci między twarzami.

5. Przed rozpoczęciem i operacją

• Wypłukać pompę: wypełnić komorę uszczelniającą płynem procesowym; nigdy nie używać sucho (nawet 3 sekundy suchości uszkodzą powierzchnie uszczelniające).

• Wyciągnij całe powietrze z komory uszczelniającej i rur.

• uruchomić pompę z niską prędkością; stopniowo zwiększać do prędkości znamionowej.

• Monitor podczas początkowej operacji (5-10 minut):

◦ Wyciek: ≤1 kropla na minutę (normalnie dla uszczelnień mechanicznych).

◦ Temperatura: temperatura komory uszczelniającej ≤ 80°C.

◦ Wibracje: brak nieprawidłowego hałasu lub wibracji.

6. Utrzymanie i rozwiązywanie problemów

6.1 Rutynowa konserwacja

• Codziennie sprawdzać wycieki i temperaturę podczas pracy.

• Co 3 miesiące (lub po 2000 godzinach pracy) sprawdzać powierzchnie uszczelnienia i pierścienie O.

• Wymieniać pierścienie O co 6 miesięcy (lub 4000 godzin pracy) w celu zapobiegania starzeniu się i wyciekom.

6.2 Wspólne problemy i rozwiązania
Przyczyna problemu i rozwiązanie
Nadmierne wycieki Nieprawidłowa kompresja sprężyny; uszkodzony pierścień operacyjny; skażone powierzchnie uszczelniające Dostosować kompresję; wymienić pierścień operacyjny; oczyścić lub wymienić powierzchnie uszczelniające
Wysoka temperatura Sucha biegłość; niewystarczający spłuk; niewłaściwe ustawienie pompy głównego; zwiększenie przepływu spłukiwania; ponowne ustawienie wału / uszczelnienia
Krótka żywotność uszczelnienia Środek ścierający; słabe smarowanie; nadmiernie napięte śruby Zainstaluj zewnętrzny płukanie (plan API 32); użyj zgodnego smaru; śruby momentu obrotowego prawidłowo

7. Przechowywanie i obsługa

• Przechowywać uszczelki M481 w chłodnym, suchym miejscu (temperatura: 5°C; wilgotność: ≤ 60%).

• Trzymaj uszczelki w oryginalnym opakowaniu do momentu montażu; unikaj bezpośredniego światła słonecznego i pyłu.

• Nie układaj ciężkich przedmiotów na elementy uszczelniające, aby zapobiec ich zniekształceniu.