logo
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
produkty
Do domu /

produkty

Uszczelnienie pompy chemicznej IHF - Odporne na korozję uszczelnienie mechaniczne do zastosowań wysokotemperaturowych i dwustronnych zrównoważonych

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Zhejiang, Chiny

Nazwa handlowa: JG

Orzecznictwo: FDA certificate

Numer modelu: IHF

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 szt

Szczegóły pakowania: Białe pudełko

Czas dostawy: 3 ~ 10 dni

Zasady płatności: T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 1000 szt

Najlepszą cenę
Skontaktuj się teraz
Specyfikacje
Podkreślić:

Odporne na korozję uszczelnienie pompy chemicznej

,

uszczelnienie mechaniczne o wysokiej temperaturze

,

Dwustronne zrównoważone uszczelnienie IHF

Nazwa produktu:
Uszczelnienie pompy chemicznej IHF
Ciśnienie:
1 - 1,6 MPa
Aplikacja:
Uszczelka pompy chemicznej
Temperatura:
-40 ° C do +200 ° C.
Prędkości:
≤3000 obr./min
Części metalowe:
SS304, SS316
Nazwa produktu:
Uszczelnienie pompy chemicznej IHF
Ciśnienie:
1 - 1,6 MPa
Aplikacja:
Uszczelka pompy chemicznej
Temperatura:
-40 ° C do +200 ° C.
Prędkości:
≤3000 obr./min
Części metalowe:
SS304, SS316
Opis
Uszczelnienie pompy chemicznej IHF - Odporne na korozję uszczelnienie mechaniczne do zastosowań wysokotemperaturowych i dwustronnych zrównoważonych
Uszczelnienie pompy chemicznej IHF

Pompa chemiczna IHF jestpompy odśrodkowe o powłokę fluoroplastycznązaprojektowane do przenoszenia środowisk silnie korozyjnych i utleniających; dopasowane uszczelnienie mechaniczne musi spełniać trzy podstawowe wymogi:odporność na korozję chemiczną, odporność na erozję średniej i kompatybilność ze strukturą pompy fluoroplastycznejPoniżej znajdują się szczegółowe informacje techniczne dotyczące tej pieczęci:

1. Kompatybilne typy i struktury rdzenia

W oparciu o poziom zagrożenia w transporterze, pompy chemiczne IHF są wyposażone w dwa główne typy uszczelnień:

Rodzaj pieczęci Stosowane warunki pracy Cechy strukturalne
Zęby i zęby, z wyłączeniem zębów Konwencjonalne środki korozyjne (np. rozcieńczony kwas siarkowy, roztwór wodorotlenku sodu), środki nietoksyczne o niskiej zmienności

1Prosta struktura, niskie koszty

2. Przekaz momentu obrotowegowielokrotne lub jednokrotne

3. Drugorzędna uszczelka pasuje bezpośrednio do fluoroplastycznego osłony wału pompy, bez ryzyka zużycia osłony wału

4Nie wymaga zewnętrznego systemu płynu buforowego, łatwy w montażu i konserwacji

Wyroby z tworzyw sztucznych Środki bardzo toksyczne, lotne, łatwopalne/wybuchowe (np. stężony kwas azotowy, rozpuszczalniki organiczne)

1. konstrukcja podwójnie uszczelniająca, z buforem/płynem izolacyjnym wypełnionym w przejściu pośrednim

2Wyważona struktura zmniejsza ciśnienie specyficzne na powierzchni uszczelnienia, wydłużając żywotność

3Kompatybilny ze standardowym systemem spłukiwania API, umożliwiającym zerowe wycieki

4Wymaga odpowiedniego systemu cyrkulacji płynu buforowego w celu zwiększenia bezpieczeństwa.

Ogólne korzyści strukturalne

  • Komora uszczelniająca bezproblemowo dostosowuje się do fluoroplastycznej wyściółki pompy IHF; podczas instalacji nie ma potrzeby modyfikacji nadwozia pompy
  • Słuchawka wału wykorzystuje316L ze stali nierdzewnej + powłoka PTFEdo odporności na średnią korozję i zużycie wału
  • Siedzenie stacjonarne przyjmuje konstrukcję podzieloną, aby uniknąć uszkodzenia fluoroplastycznej wyściółki nadwozia pompy podczas montażu
2Kluczowe parametry techniczne
Kategoria parametrów Pieczęć jednokierunkowa Płytka dwustronna
Zastosowany zakres ciśnienia ≤1,0 MPa (10 barów) ≤1,6 MPa (16 barów)
Zastosowany zakres temperatur -20°C ~ 200°C (w zależności od materiału wtórnej uszczelnienia) -40°C ~ 250°C (w połączeniu z metalową strukturą węglową)
Zastosowana prędkość obrotowa ≤ 3000 obrotów na minutę ≤ 3000 obrotów na minutę
Zakres zgodności średnicy wału 20 mm ~ 100 mm (obejmuje wszystkie modele pomp IHF100~IHF200) 25 mm ~ 120 mm
Dopuszczalny przepływ węzła ≤ 0,05 mm ≤ 0,03 mm
Standardy przecieków ≤ 5 kropli/min (w warunkach czystej wody) Brak wycieku (gdy krążenie płynu buforowego jest normalne)
3System selekcji podstawowych materiałów (sklasyfikowany według średnich cech)

Wybór materiału do uszczelnień pomp IHF bezpośrednio decyduje o długości życia uszczelnień; powinien być dostosowany do korozyjności, temperatury i zawartości materiałów stałych medium:

Typ średniego transportu Kombinacja materiału twarzy pieczęci Materiał metalowego elementu Materiał drugorzędnego uszczelnienia Oczekiwana długość służby
Rozcieńczone roztwory kwasów/zasad/soli (np. 5% kwasu siarkowego, NaOH) Karbid krzemowy (SiC) / impregnowany grafyt 316L ze stali nierdzewnej Kauczuk fluorowy (FKM) 8000~12000 h
Tlenek węglowodorów Karbyd krzemu (SiC) / Karbyd krzemu (SiC) Hastelloy C276 Perfluoroelastomer (FFKM) 6000~10000 h
Rozpuszczalniki organiczne Karbid wolframowy (WC) / Karbid krzemowy (SiC) 316L ze stali nierdzewnej Polytetrafluoroetylen (PTFE) 10000 ~ 15000 h
Środki zawierające cząstki stałe (np. roztwory kwasowo-zasadowe z osadami) Karbyd wolframowy (WC) / Karbyd wolframowy (WC) 316L ze stali nierdzewnej + powłoka ceramiczna Kauczuk fluorowy (FKM) 3000 ~ 5000 h
4Kluczowe punkty instalacji i konserwacji
1. Środki ostrożności w zakresie instalacji (przystosowane do charakterystyki pomp fluorowoplastycznych IHF)
  • Nie uderzaj w elementy uszczelniające narzędziami metalowymi, aby uniknąć uszkodzenia fluoroplastycznej wyściółki nadwozia pompy
  • Ściśle kontrolować kompresję uszczelnienia do3 ~ 5 mm; nadmierne kompresje powodują przegrzanie i zużycie powierzchni uszczelnienia, natomiast niewystarczające kompresje prowadzą do wycieku
  • Czyszczenie komory uszczelniającej i powierzchni rękawów wału przed instalacją (bez zanieczyszczeń lub grzybów, aby uniknąć zadrapania powierzchni uszczelniającej)
  • Tolerancja dopasowania pomiędzy osłoną wału a wałem pompy powinna wynosić:H7/h6w celu zapewnienia koaksialności i zmniejszenia zużycia ekscentrycznego uszczelnienia
2Codzienne punkty konserwacji
  • Regularnie sprawdzać wyciek; wyłączać w celu konserwacji, jeśli wyciek przekracza 10 kropli/min
  • W przypadku nośników zawierających cząstki, wyposażyćrurociąg spłukiwania(wstrzyknąć czystą wodę) w celu zapobiegania przedostaniu się cząstek do twarzy pieczęci
  • Wymiana uszczelnień wtórnych (FKM/PTFE)6 miesięcyaby uniknąć starzenia się i niepowodzenia
  • W przypadku przechowywania pompy przez długi czas, odpuszczać środek, uruchomić pompę z czystą wodą przez 5 minut, aby oczyścić twarz uszczelnienia, a następnie uszczelnić go do przechowywania
5Powszechne błędy i rozwiązania
Zjawisko niepowodzenia Podstawowa przyczyna Celne rozwiązanie
Nadgrzewanie/palenie twarzy fok

1Nadmierna kompresja uszczelnienia

2Brak płynu spłukiwania, suche tarcie na twarzy pieczęci

3. Nadmierne odpływy wodne

1. Ustawić kompresję do standardowego zakresu

2Aktywuj rurę spłukiwania i wstrzyknij czyste medium.

3. Przebudowa wału pompy i łożysk w celu poprawy koaksjalizmu

Nadmierne wycieki w środku

1. starzenie/deformowanie pieczęci wtórnej

2. Zarysowana/nosiona twarz fok

3- Upadek sprężyny.

1. Zastąpić nowymi drugorzędnymi uszczelnieniami

2. Obejmij lub zastąp twarz pieczęci

3. Zastosować sprężyny o tej samej specyfikacji

Nienormalny hałas podczas pracy uszczelnienia

1. Odłączanie sprężyny/zablokowanie

2. Luźny rękaw wału

3Nieczystości wchodzące do komory uszczelniającej

1Rozmontuj uszczelniacz i ponownie zainstaluj sprężynię.

2Przytrzymaj rury.

3. Oczyść komorę uszczelnienia i sprawdź zablokowania rurociągów spłukiwania

6Podstawowe zasady selekcji
  1. Dlawysoko toksyczne, lotne środki, priorytetyz podwójnymi uszczelniaczami równoważnymiz odpowiednim układem płynu buforowego
  2. Dlanośniki zawierające cząstki, priorytetytwarde stopy ścieków+ systemy spłukiwania
  3. Dlamedia o wysokiej temperaturze (> 180°C), priorytetymetalowe konstrukcje węglowezamiast gumowych uszczelnień wtórnych
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie Państwa wniosku, a my odpowiemy Państwu tak szybko, jak to możliwe.
Wyślij